淺談燒結(jié)普通磚質(zhì)量問題的原因及強度檢測方法

摘要:本文對燒結(jié)普通磚產(chǎn)品質(zhì)量情況進行了分析,對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,及成品產(chǎn)品質(zhì)量檢驗不合格的問題進行了總結(jié),從而幫助企業(yè)指導(dǎo)生產(chǎn)控制質(zhì)量提出建議。

1 前言

燒結(jié)普通磚在我國已經(jīng)有兩千多年的歷史,由于價格低廉、工藝簡單、設(shè)計和施工技術(shù)成熟,又有較好的隔熱、隔聲性能,冬季室內(nèi)墻面不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,以及人們的使用習(xí)慣等原因,雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料,然而燒結(jié)磚在今后一段時間內(nèi),仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中,特別是在農(nóng)村,仍然是主要的墻體材料之一。

2 質(zhì)量情況分析

近幾年來,質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門按照省州政府的要求,每年都對燒結(jié)普通磚企業(yè)產(chǎn)品開展監(jiān)督抽查和定期監(jiān)督檢驗,使得燒結(jié)普通磚質(zhì)量水平有了一定的提高,但是由于燒結(jié)普通磚生產(chǎn)經(jīng)營者多為個體,經(jīng)濟底子薄弱,文化素質(zhì)水平不高,質(zhì)量管理意識淡薄,在抽查檢驗過程中也存在少部分指標不合格的情況,目前燒結(jié)普通磚容易出現(xiàn)的不合格的指標主要有:尺寸偏差、石灰爆裂、泛霜、放射性和強度等。

2.1 泛霜不合格的情況分析

泛霜不合格與使用的頁巖原料和采用的高硫煤有密切關(guān)系,頁巖中的堿性氧化物(Na2O、K2O、MgO)與煤里的SO3在焙燒過程中生成復(fù)式硫酸鹽礦物(俗稱芒硝),當紅磚受潮和淋水以后,磚體重的硫酸鹽礦物溶解,并隨著水分的蒸發(fā)從毛細管遷移到磚體表面,干燥后重新在磚體的表面結(jié)晶而形成泛霜現(xiàn)象。

2.2 石灰爆裂不合格的情況分析

石灰爆裂現(xiàn)象是由于燒結(jié)磚原料中含有石灰石,并且由于沒有粉碎到一定粒度,焙燒后變成氧化鈣(生石灰),出窯后吸取了空氣中的水分變成氫氧化鈣(熟石灰),體積劇烈膨脹,使磚局部產(chǎn)生爆裂。如果砌在墻上,石灰(氧化鈣)與與砂,水結(jié)合后,生成氫氧化鈣,若含有石灰(氧化鈣)較多的磚,尤其是石灰含量不均勻的話,會出現(xiàn)體積膨脹,而影響建筑質(zhì)量。輕的石灰爆裂會造成制品表面破環(huán)及墻體面層脫落,嚴重的石灰爆裂會直接破壞制品及砌筑墻體的結(jié)構(gòu),造成制品及砌筑墻體強度損失,甚至崩潰,并直接影響后期的裝飾工程施工。

2.3 尺寸偏差不合格情況分析

引起尺寸偏差的主要原因是由于生產(chǎn)企業(yè)多為私營企業(yè),技術(shù)裝備落后,質(zhì)量意識淡漠,特別是個別生產(chǎn)企業(yè)為節(jié)約成本而偷工減料,縮小模具尺寸,使其產(chǎn)品尺寸不符合標準要求。另外,有些廠家土坯水分含量過高,如遇降雨量過多時易導(dǎo)致其產(chǎn)品幾何尺寸偏差過大,使其生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格。

2.4 放射性不合格的情況分析

生產(chǎn)燒結(jié)磚的企業(yè)普遍都是中小型企業(yè),利用煤矸石制磚時,根本沒有對煤矸石的放射性能或物理化學(xué)性能等進行檢測,就直接使用,甚至明知放射性性能超標,為了節(jié)約成本偷偷地進行生產(chǎn),這樣很容易出現(xiàn)燒結(jié)磚質(zhì)量不合格,放射性核素超標。

2.5 抗壓強度不合格的情況分析

抗壓強度是燒結(jié)普通磚的重要指標,不合格產(chǎn)品受壓易碎,導(dǎo)致安全事故。主要原因是生產(chǎn)工藝制定不完善,溫度控制不合理;企業(yè)片面追求產(chǎn)量,造成產(chǎn)品焙燒時間不夠;原料的內(nèi)摻煤配合比達不到焙燒工藝的要求,顆粒級配不合理,致使顆粒過粗,導(dǎo)致產(chǎn)品的密實度不高,造成強度不夠,提高磚壞的密度和保溫的時間,才能燒出高強度的燒結(jié)磚。

3 存在的問題

3.1 質(zhì)量意識不強

燒結(jié)普通磚生產(chǎn)經(jīng)營者,多為私營個體,對質(zhì)量的重要性認識不足,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,強度達到要求,就可以銷售。質(zhì)監(jiān)部門同志在巡查過程中發(fā)現(xiàn)有的燒結(jié)磚老板只顧生產(chǎn),質(zhì)量管理意識淡薄,雖建立質(zhì)量管理機構(gòu),設(shè)立質(zhì)量管理人員,質(zhì)量管理制度上墻,但部分企業(yè)形同虛設(shè),針對性的應(yīng)付各部門的檢查。

3.2 質(zhì)量管理制度不落實

由于燒結(jié)普通磚生產(chǎn)企業(yè)自身特點,生產(chǎn)經(jīng)營者往往是組織生產(chǎn),銷售一肩挑,有的還兼著質(zhì)量檢驗職務(wù),各項職務(wù)職務(wù)集于一身,難免顧此失彼。甚至有時客戶對成品要求量大時間急的情況下,對原材料把關(guān)不嚴,生產(chǎn)工藝方面也盡量壓縮時間,雖建立了檢驗室,但沒有履行出廠檢驗的職責(zé),為了抓效益,成品生產(chǎn)出來就直接出廠。

3.3 人員素質(zhì)較低

3.3.1 生產(chǎn)人員

由于生產(chǎn)工人工資較低,生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境較差,中小型企業(yè)無法滿足相應(yīng)的保險,工人不能相對穩(wěn)定,工人進行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和在崗技術(shù)培訓(xùn)困難,甚至無法進行,工人素質(zhì)要繼續(xù)提高,滿足生產(chǎn)工藝日益改進的需要,便無從談起,由于工人素質(zhì)的低水平和不穩(wěn)定,生產(chǎn)技術(shù)的掌握還有不足,生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)這樣那樣的問題,也就難以避免了。

3.3.2 質(zhì)量檢驗人員

介于磚廠經(jīng)濟底子薄,質(zhì)量檢驗人員到有關(guān)技術(shù)部門進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)較少,雖然多數(shù)質(zhì)量檢驗人員對燒結(jié)普通磚生產(chǎn)工藝,檢驗方法有初步了解,但對于燒結(jié)普通磚的標準及產(chǎn)品質(zhì)量控制卻了解不深。

3.4 生產(chǎn)設(shè)備管理不善

磚廠多屬于個休經(jīng)營,資金基礎(chǔ)薄弱,現(xiàn)有設(shè)備落后,需添置和更新設(shè)備時因資金問題而無法進行,由于磚廠所處環(huán)境較差,設(shè)備所處環(huán)境日曬雨淋,且工人不固定,人員操作時存在不按具體操作規(guī)程作業(yè)影響設(shè)備的使用壽命,還有的企業(yè)在供貨緊張只注重生產(chǎn)效益,設(shè)備滿負荷運作,忽視設(shè)備的維護保養(yǎng),嚴重時影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4 總結(jié)

燒結(jié)普通磚生產(chǎn)企業(yè)由于政府部門的監(jiān)督管理,自己努力,產(chǎn)品質(zhì)量狀況逐步好轉(zhuǎn),抽查合格率不斷提高,但是質(zhì)量意識、質(zhì)量管理機構(gòu)不健全,質(zhì)量管理制度不落實主,設(shè)備落后,生產(chǎn)環(huán)境較差等問題,還比較突出,要切實增強責(zé)任意識,把產(chǎn)品質(zhì)量放在第一位,加強管理水平,按制定的規(guī)章制度辦事,認真組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)法律法規(guī)及技術(shù)標準,嚴格控制原料的使用,產(chǎn)品出廠前應(yīng)做好出廠檢驗,嚴把質(zhì)量關(guān)。在今后的工作中希望政府有關(guān)部門進一步加大監(jiān)督抽查檢驗力度,幫助企業(yè)完善質(zhì)保體系,提出改進管理度和覆的深蓋面,提出改進質(zhì)量管理的建設(shè),切實把燒結(jié)普通磚企業(yè)質(zhì)量管理提高到一個新水平,使老百姓用上質(zhì)量放心的燒結(jié)磚產(chǎn)品。

5.燒結(jié)普通磚抗壓試驗介紹  

（一）取樣、試樣制備  

1.取樣  

驗收檢驗磚樣的抽取應(yīng)在供方堆場上，由供需雙方人員會同進行。強度等級試驗抽取磚樣10塊。磚垛中的抽樣位置可按隨機碼數(shù)確定，具體方法見執(zhí)行標準：（GB 13544—2011）《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》。  

2.試樣制備  

（1）將磚樣切斷或鋸成兩個半截磚，斷開的半截磚長不得小于100mm，、如果不足100mm，應(yīng)另取備用試樣補足。  

（2）在試樣制備平臺上，將已斷開的半截磚放入室溫的凈水中浸10～20min后取出，并以斷口相反方向疊放，兩者中間用厚度不超過5mm的水泥凈漿粘結(jié)。水泥凈漿采用強度等級為32.5MPa的普通硅酸鹽水泥調(diào)制，要求稠度適宜。上下兩面用厚度不超過3mm的同種水泥凈漿抹平。制成的試件上下兩面須互相平行，并垂直于側(cè)面。  

（二）試驗步驟  

1.測量每個試件連接面或受壓面的長、寬尺寸各兩個，分別取其平均值，精確至1mm。  

2.分別將10塊試件平放在加壓板的中央，垂直于受壓面加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖擊或振動。加荷速度為（5±0.5）kN/s，直至試件破壞為止，分別記錄最大破壞荷載F（單位為N）。  

（三）試驗結(jié)果評定  

1.按照以下公式分別計算10塊磚的抗壓強度值，精確至0.1MPa。  fmc＝LB/F  式中  fmc——抗壓強度（MPa）；  F——最大破壞荷載（N）；  L——受壓面（連接面）的長度（mm）；  B——受壓面（連接面）的寬度（mm）。  

2.按以下公式計算10塊磚強度變異系數(shù)、抗壓強度的平均值和標準值。    式中：  fk?——10塊磚抗壓強度的標準值，精確至0.1MPa。  （2）平均值－最小值方法評定  當變異系數(shù)δ＞0.21時，按抗壓強度平均值、單塊最小值評定磚的強度等級。單塊抗壓強度最小值精確至0.1MPa。  

3.燒結(jié)普通磚強度檢測技術(shù)介紹  

在現(xiàn)階段，我國的各個工業(yè)基地對生產(chǎn)加工普通磚的強度也提升了要求，同時檢測技術(shù)和方法也有了極大的發(fā)展和進步，以下將介紹普通磚的強度檢測技術(shù)。  

3.1.感官法檢測普通磚的強度  

這種方法是檢測普通磚的方式中比較古老的一種，在建國初期，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展比較落后，而且現(xiàn)有的檢測技術(shù)也不夠全面，普通磚在應(yīng)用中的強度質(zhì)量要求也不高，在當時的技術(shù)要求下，普通磚的加工制造種類不像現(xiàn)在一樣多種多樣。所以國家對普通磚的質(zhì)量檢測技術(shù)要求不高，多數(shù)都是使用感官法對普通磚進行檢測，但這種檢測方式也有著一定的技術(shù)要求。感官法檢測的方式主要通過通過觀察普通磚的截面顏色和外觀，使用樣磚敲擊地面以及互相敲打辨別聲音質(zhì)量來檢測普通磚的強度，這種檢測方式在現(xiàn)代社會中已經(jīng)被淘汰，但是依然是有效的檢測手段。  

3.2.實驗法檢測普通磚的強度  

實驗法檢測普通磚的強度主要是通過隨機取樣的方式進行檢測，這種檢測方式相比于感官法進行普通磚的檢測要先進很多，但是實驗法的技術(shù)要求比較多，同時檢測過程復(fù)雜多變，在檢測進行的過程中非常容易出現(xiàn)紕漏，一旦檢測出現(xiàn)失誤，就必須要重新進行試驗檢測，這會浪費大量的試驗材料，而且檢測當中一旦出現(xiàn)誤差，就會造成檢測的不準確，檢測中出現(xiàn)的失誤不容易察覺。因為試驗方法是通過隨機抽樣，這種檢測難免會有漏網(wǎng)之魚的出現(xiàn)，而抽樣的隨機性會導(dǎo)致檢測的不確定性，這樣的檢測雖然技術(shù)要求高，但是檢測率帶有一定的隨機性，所以在使用實驗法進行檢測室，隨機抽樣一定要進行多次，將這種隨機性盡量降低。  

3.3.回彈法強度檢測技術(shù)  

回彈法檢測技術(shù)是現(xiàn)階段我國發(fā)展比較成熟的檢測方式，在我國的普通磚強度檢測技術(shù)應(yīng)用比較廣泛，現(xiàn)在的回彈法檢測方式已經(jīng)不需要將普通磚從墻體中取出，只需要使用回彈檢測儀直接對墻體的普通磚進行回彈檢測，就可以檢測出普通磚的強度檢測數(shù)據(jù)，而且回彈檢測儀相比于傳統(tǒng)的檢測儀器非常的先進，數(shù)據(jù)檢測的精準度也要比曾經(jīng)的檢測儀高出很多，檢測的數(shù)據(jù)同時也能間接地檢測出普通磚抗壓強度。應(yīng)用回彈儀的具體檢測方法是首先根據(jù)國際按規(guī)定選取普通磚中被檢測的磚體樣本，樣本選取十塊普通磚，將普通磚按照相關(guān)檢測規(guī)定擺放，同時在杠桿荷重處使用重錘將磚樣壓緊，然后使用回彈檢測儀的彈擊桿垂直對準樣品，對樣品施加壓力，同時注意壓力的施加一定要緩慢并且均勻，不宜過重施壓，這樣會對普通磚的強度造成影響，而后將彈擊桿壓入套筒內(nèi)，使重錘脫鉤回彈，這樣就會在回彈測試儀中產(chǎn)生相應(yīng)的數(shù)值，即可測出強度數(shù)據(jù)。回彈法強度檢測技術(shù)對于我國普通磚檢測非常重要，是我國檢測普通磚強度的主要方式和方法。  

3.4.沖擊法檢測燒結(jié)普通磚的強度  

在眾多的燒結(jié)普通磚的樣品檢測的方式方法中，沖擊法檢測普通磚的強度在現(xiàn)代社會的應(yīng)用面也比較廣，這是在所有的檢測方法中技術(shù)要求比較高，同時檢測的效果也比較好。簡單來說，沖擊法就是將實驗材料進行沖擊試驗，根據(jù)預(yù)先計算的抗壓強度與單位表面積的之間的增量從而得出普通磚的抗壓強度。沖擊法檢測普通磚的強度具體方法是首先要制造試驗材料，將磚樣鑿成大約10毫米左右的顆粒，實驗材料準備充足之后，取適量的實驗材料放入烘烤箱內(nèi)，在50-60攝氏度的溫度下進行加熱大約兩個小時，之后將試驗樣品取出，平均分為三等份，注意一定要平均分配，而且平均分配的精確度很高，此時按照相關(guān)要求進行試驗，最后將制造好的實驗材料放入到?jīng)_擊桶內(nèi)，選擇合適的高度用重錘進行沖擊，沖擊次數(shù)平均分配，同時記錄每一次的實驗數(shù)據(jù)進行比較分析。沖擊法檢測普通磚的強度是我國較為先進的檢測方法，對于我國的燒結(jié)普通磚的檢測具有重要作用。  

4.對各種檢測方法的比較分析  

對以上提出的四種燒結(jié)普通磚的檢測方法比較也各有優(yōu)缺點，感官法作為最早的普通磚檢測技術(shù)相對來說技術(shù)含量較低，沒有系統(tǒng)的檢測方式和監(jiān)測數(shù)據(jù)，但是這種檢測方式操作簡單，容易控制。對于實驗法來說，技術(shù)要求比較高，檢測效果比較好，但是實驗中容易出現(xiàn)失誤和實驗的失敗，這對于很多實驗來說都是缺陷；回彈法是目前國內(nèi)應(yīng)用比較廣泛的檢測方法，操作簡單，檢測率比較高；對于沖擊法來說，實驗過程比較復(fù)雜，但是檢測率相對較高，在特定的情況下適合使用。  

5.結(jié)束語  

現(xiàn)如今，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，經(jīng)濟全球化的進行，各國間的聯(lián)系交流更加緊密。我國的普通磚的檢測技術(shù)也越來越先進，雖然普通磚檢測技術(shù)已經(jīng)步入了新的發(fā)展階段，但是我們對于普通磚強度檢測技術(shù)的發(fā)展依然不能放松警惕。  

內(nèi)容來源于百度