一:加強(qiáng)原料處理,降低成型水分,提高坯體強(qiáng)度。
二:提高坯體溫度。將廢氣相對(duì)濕度控制在95%左右,不宜過(guò)高,以免坯體進(jìn)入干燥道初期產(chǎn)生凝露,阻礙磚坯內(nèi)部水分排出,隨后前行突然遇到高溫、低濕氣體,使坯體急劇脫水而產(chǎn)生酥裂。
三:控制干燥后坯體殘余水分在6%左右,并及時(shí)入窯,以免由于坯體殘余水分低,在外界吸收潮氣出現(xiàn)回潮而產(chǎn)生酥裂。
四:因停電或檢修臨時(shí)停開(kāi)風(fēng)機(jī)時(shí),要打開(kāi)進(jìn)、出車端門和檢查口,讓潮氣逸出,以免已脫去一些水分的坯體在干燥道內(nèi)再次吸濕酥裂。
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