原料主要化學(xué)成份對制磚的影響

二氧化硅(Si02)：是燒結(jié)磚原料中的主要成份，含量宜為55～70％。超過時，原料的塑性太低，成型困難，而且燒成時體積略有膨脹，制品的強(qiáng)度也會降低。

三氧化二鋁(AL2O3)：在制磚原料中的含量宜為10～25％。過低時，將降低制品的強(qiáng)度，不抗折；過高則必然提高其燒成溫度，加大燒成煤耗，并使制品的顏色變淡。

三氧化二鐵（Fe203)：是制磚原料中的著色劑，含量宜為3～10％。太高時將降低制品的耐火度，并使其顏色更紅。

氧化鈣(CaO)：即生石灰，在原料中常以石灰石(CaC03)的形式出現(xiàn)，是一種有害物質(zhì)，含量不得超過5％。否則，不僅會縮小制品的燒結(jié)溫度范圍，給焙燒帶來困難，當(dāng)其粒徑大于2mm時，還會造成制品的石灰爆裂，或吸潮、松解、粉化。

氧化鎂(MgO)：是一種有害物質(zhì)，含量越少越好，不許超過3％。它和硫酸鈣(CaS04）、硫酸鎂(MgS04)一樣，都將使制品出現(xiàn)“泛霜”，甚至剝層、風(fēng)化。

硫酐(SO3）：最好完全沒有，最多也不能超過1％。否則，制品將在焙燒時產(chǎn)生氣體，使磚體積膨脹、疏解粉碎。

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