燒隧道窯烘干房烘不干的五大原因

烘干房物料烘不干的原因有以下幾種：

第一，烘干的時間不達要求，烘干的時間短，只烘干了物料的外皮，而物料內部仍不干。

第二，排除物料的含水量過低，此時我們增大燃料的使用量。但在操作這種方法時，我們緩慢調整，不應大幅度調整，烘干房房內溫度過高或升溫過快，烘干物料達不到產品質量要求。

第三，物料烘不干，烘干房熱風循環溫度不一致，如左右兩側溫度不一致，這種情況下，我們應該對熱風循環方式進行改變，如變換為左右兩側吹風或上下吹風。另外一種情況，烘干房內應設置導流板，如不設置導流板，熱風回不來，風循環不好，主要作用是分風。

第四，可查看烘干房風機功率，如烘干房的房體的高度、長度、寬度應和風機功率相配比。如風機功率小，熱風循環會達不到位。

第五，烘干房排濕不到位，烘干房的排濕風機功率太小，排濕度輸入值和烘干房輸入溫度不配比。

解決方法：

烘不干坯，現象上是送熱溫度低。

根源是提高送熱溫度，干燥倒坯或者預熱炸坯。
解決了倒坯的根源，就解決了烘干干的問題。
原料種類不同、原料水份高低不一樣，成型壓力不足，擠出強度不夠、晾坯線過短，烘干窯結構設計不合理，烘干送風溫度過高，排潮阻力大，排潮風量小，氣溫低都會是造成倒坯的原因，不同的原因處理方法不同。

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