控制窯內合適的過剩空氣系數（磚廠隧道窯）

我國絕大多數隧道窯采用固體煤作燃料（當然也有不少采用煤矸石等固體廢渣作燃料的），只有極少數隧道窯的燃料采用天然氣（發生爐煤氣）或重油。為了使燃料趨于完全燃燒，實際上應供給比理論值較多的空氣量。多出的那部分叫過剩空氣。實際空氣用量與理論空氣用量之比值稱為過剩空氣系數（a）。氣體燃料和空氣非常容易混合，所以氣體燃料燃燒時，a可以小一些；液體燃料燃燒時雖然要霧化成微小的顆粒，但比氣體分子還是大得多，故其燃燒時的a值應比氣體燃料的大；固體燃料和空氣的接觸更差，故它的a值最大，理想隧道窯a的取值大致是：氣體燃料為1.05～l.10；液體燃料為l.l～1.2；固體燃料為l.2～1.5。但因漏氣和還垛各部位阻力不一致，而使空氣在窯道橫斷面不易分布均勻，故一般固體燃料經過燒成帶的a值控制為2～3。

如果a值太小，由于窯道同一橫斷面各部位或多或少存在一定程度的“不均勻性”，致使有些部位燃料在窯內得不到足夠的助燃空氣而不能完全燃燒。所謂不完全燃燒是指：①炭末燃燒，未發出熱量；②在缺氧情況下生成氧化碳（CO），未生成二氧化碳（CO2），只發出17％的熱量，83％的熱量未發生。不但浪費了燃料，而且牽制了窯溫上升速度。例如：有的隧道窯的外投煤爐渣中還殘存著2090kJ／kg－6270kJ／kg（500heal.／kg～1500kcal/kg）的發熱量；有的隧道窯中制品內燃料未燃透，成品“黑心”、“壓花”很重，往往每塊普通實心磚中還殘余627kJ（150kcal）或更高的發熱量。均屬此類情況。

如果a值太大，多余的空氣不但未起到助燃作用，而且“冷的進來、熱的出去”，還帶走不少熱量。實踐證明，在完全燃燒的情況下，經過燒成帶的a值增加重，窯的熱效率約下降6％。窯溫同樣上升緩慢。例如上海大中磚廠年產2000萬塊普通實心磚的隧道窯，原來經過燒成帶的a值為3.5，后來將其降為2.5，每年節省標煤約60t。必須著重指出，有些磚廠隧道窯a值已很大，但由于空氣未能和燃料合理地接觸，燃料仍不能完全燃燒。這樣，就得承擔兩部分損失：其一是多余空氣帶走的熱量；其二是燃料未能完全燃燒而損失的熱量。因此，往往要消耗更多的燃料。正確的做法是：千方百計縮小窯道同一橫斷面各位勻”程度，在此基礎上，選擇恰當的a值是節省熱能和確保成品有較高的產量、質量的重要途徑之一。

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