燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝過程

黏土由大小不等的顆粒組成, 每個(gè)黏土顆粒表面 基本上都帶有負(fù)電荷, 這樣顆粒間存在電荷間的排斥力。水一般都含有可溶性鹽, 可溶性鹽在水中電離后 產(chǎn)生正離子吸附在黏土顆粒表面, 因而在黏土顆粒表 面形成一層強(qiáng)結(jié)合水膜。

顆粒之間壓縮一起時(shí)形成毛 細(xì)管, 毛細(xì)管中有水, 必然形成表面張力, 這是一種吸引力, 是產(chǎn)生黏土顆粒間粘性的主要作用力。沒有水 黏土顆粒間基本沒有吸引力也就沒有粘性。

當(dāng)然, 除水膜的表面張力外, 還有一種力叫范德華力, 這種力和 距離的6 次方成反比, 當(dāng)顆粒靠外力壓縮很緊密時(shí), 這種力才發(fā)生作用, 它也屬于吸引力。顆粒間液體的表 面張力和試管中液體表面張力相類似。它的大小和液體的粘度成正比, 和黏土顆粒距離成反比。

如果黏土 中含水率高, 顆粒間水膜厚則毛細(xì)管直徑大, 表面張力降低, 粘性小, 表現(xiàn)為塑性降低。若降低含水率并在一定壓力下, 減少顆粒間毛細(xì)管直徑, 則增大表面張力提 高塑性。

但降低含水率有一定限制起碼要保證每個(gè)黏土顆粒表面的水膜厚度不小 30個(gè)分子厚。在磚機(jī)擠 壓成型磚坯時(shí), 擠壓力必須大于“ 屈服”點(diǎn), 也就是克服顆粒間水的表面張力, 使顆粒能相互流動(dòng)。

等泥料出了機(jī)口后, 擠壓力移去, 黏土顆粒靠水表面張力聚集在 一起, 保持坯體形狀。從上面分析看水在黏土中的作用是相當(dāng)重要的。一方面對產(chǎn)生內(nèi)聚力起了關(guān)鍵作用, 另外在顆粒受力 變形時(shí)起滑潤作用。在黏土磚坯成型時(shí), 一方面希望 泥料具有擠出時(shí)良好的流動(dòng)性, 便于成型;另外又希望 在出機(jī)口后具有大的快速凝聚性, 保持磚坯不變形。

含水量高則流動(dòng)性好( 即每個(gè)顆粒表層水膜厚) , 但凝聚性差, 坯體易變形。因此, 對每一企業(yè)來講, 在原料 處理、擠泥機(jī)等條件固定的前提下, 摸索一個(gè)合適的成 型含水率, 既利于擠泥機(jī)成型, 又利于磚坯強(qiáng)度。根據(jù)我們對幾十種黏土的試驗(yàn)數(shù)據(jù), 每種黏土都 有一個(gè)最佳含水率, 在這種含水率的情況下, 黏土的粘性( 稠度) 最好。典型的粘度曲線( 見圖 4) :

    從曲線可以看出, 大部分曲線都有一個(gè)最大值。因此, 在擠出時(shí)選擇這種含水率時(shí), 黏土粘度最大坯體 強(qiáng)度最佳。對同一種黏土, 在原料處理?xiàng)l件相同的情況下, 硬塑擠出, 硬擠出和軟塑擠出的成型方法對應(yīng)的最佳含水率也不同。擠壓力不同顆粒間毛細(xì)管間距不一樣, 反映出的表面張力不一樣。因此, 對每一個(gè)企業(yè)都在自己所選擇的成型工藝的前提下確定合適恰當(dāng)?shù)某尚秃省?br />