隧道窯磚廠的制磚自動化

隨著社會的不斷發(fā)展前進(jìn)，自動化技術(shù)已廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域，急劇地改變著人類的思想觀念、工作方式和生活方式。但是，就制磚行業(yè)而言，自動化技術(shù)的應(yīng)用還相對落后，以減少勞動力使用，滿足環(huán)保節(jié)能要求，促進(jìn)經(jīng)濟效益最大化。

1、實現(xiàn)制磚自動化帶來的綜合效益

企業(yè)綜合效益包括兩個方面：一是經(jīng)濟效益，一是社會效益。這兩種效益的實現(xiàn)，取決于科技的應(yīng)用、用工的減少，政策因素和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品等諸方面。

因此，實現(xiàn)制磚自動化，是向科技要效益。雖然以自動化標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)磚廠，前期會增加投入，但是總成本要實現(xiàn)降低，主要來自大量減少用工成本。

實現(xiàn)制磚自動化，能有效減少職工的體力勞動，降低勞動強度。當(dāng)前，磚廠招收工人越來越難，就因為磚廠的大多數(shù)崗位勞動強度大、工作環(huán)境差。減輕職工的勞動強度，降低工作環(huán)境中高溫、噪音、有毒有害氣體對人身的傷害，既是社會的貢獻(xiàn)，又是社會發(fā)展進(jìn)步的充分體現(xiàn)。

實現(xiàn)制磚自動化，有利于社會清潔環(huán)保，減少自然環(huán)境污染。隨著社會發(fā)展，所有企業(yè)都在向“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”企業(yè)轉(zhuǎn)變，磚廠也不例外，作為建材企業(yè)，如果沒有相當(dāng)?shù)囊?guī)模和新科技產(chǎn)品（設(shè)備）的投入，很容易導(dǎo)致“二次污染”現(xiàn)象的出現(xiàn)。

實現(xiàn)制磚自動化，能夠促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高產(chǎn)品合格率，推動新產(chǎn)品的研發(fā)。自動化的實現(xiàn)，能更好地控制原料加水、磚坯成型質(zhì)量、碼坯質(zhì)量、焙燒質(zhì)量，同時能夠減少卸裝車過程中的產(chǎn)品損壞，從而提高產(chǎn)品合格率。

2、實現(xiàn)制磚自動化需要的前提條件

工欲善其事，必先利其器。在實現(xiàn)制磚自動化這項工作上，首先要做到理念先行。要牢固樹立“建設(shè)科技領(lǐng)先，節(jié)能降耗，清潔環(huán)保，經(jīng)濟效益型磚廠”這一先進(jìn)理念，只有在先進(jìn)理念指導(dǎo)下建設(shè)起來的自動化制磚企業(yè)的出現(xiàn)，社會對原有的“黑磚廠”、“破壞環(huán)境”、“浪費耕地”等不良印象才會徹底改變。也只有理念正確了，我們所做的才真正有益于社會，造福于我們的子孫后代。

其次，實現(xiàn)制磚自動化需要專業(yè)型的人才。現(xiàn)在磚瓦行業(yè)缺少的是高水平的設(shè)計專家、設(shè)備專家、工藝專家。大家認(rèn)為磚瓦行業(yè)附加值比較低，很少有人愿意涉足，更不要說高水平的專家。磚瓦行業(yè)是一個龐大的社會群體、也是個龐大的就業(yè)群體，為社會主義建設(shè)、人民的生活水平提高作出了重大貢獻(xiàn)。我們置身于“水泥森林”，這么多高樓大廈，各家各戶住的房子，都沒有離開磚瓦產(chǎn)品，但我們高校每年畢業(yè)的眾多學(xué)子有多少是學(xué)習(xí)窯爐磚瓦工藝的？在制磚行業(yè)我們又有多少工程師，多少高級工程師？少之又少。我們呼吁能有更多的有志之士來從事磚瓦事業(yè)，為制磚自動化事業(yè)共同努力。

第三，實現(xiàn)制磚自動化需要有規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在的制磚自動化設(shè)備（配件）基本上時一個設(shè)備廠家一個標(biāo)準(zhǔn)，磚廠的一些主要設(shè)備也大多都是非標(biāo)設(shè)備，今天這樣改，明天那樣改，買配件都很困難。在制磚設(shè)備行業(yè)，亟須建立設(shè)備配件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，只有“標(biāo)件”的產(chǎn)生才能推動制磚自動化工程有序穩(wěn)步推進(jìn)。同時，還要有一個生產(chǎn)工藝流程（如碼坯）的規(guī)范，只有生產(chǎn)工藝流程規(guī)范了，“有章可循”了，才能更好地發(fā)揮“標(biāo)準(zhǔn)”設(shè)備的效能，才能促進(jìn)行業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)的提升和人才的同席交流。

3、制磚自動化生產(chǎn)線如何建設(shè)

制磚自動化生產(chǎn)線的建設(shè)，是整個工程的核心，它既包括外因（客觀的），也包括內(nèi)因（主觀的），兩個方面需要綜合考慮，協(xié)調(diào)解決。主要包括如下具體環(huán)節(jié)：

3.1原料值配比自動化

原料熱值的穩(wěn)定時下一步實現(xiàn)焙燒工藝自動化的關(guān)鍵，也是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。如果原料熱值不穩(wěn)定，變來變?nèi)ィ坏G爐溫度很難控制，也很難燒出好的產(chǎn)品。而原料值陪你自動化設(shè)備的研制和使用，則可以實現(xiàn)恒定配比熱值，為整個生產(chǎn)工藝從源頭上提供保障。

3.2攪拌加水自動化

合格的含水量是原料陳化的關(guān)鍵，也是磚坯成型質(zhì)量的關(guān)鍵。實現(xiàn)攪拌加水自動化，可以做到原料加水更穩(wěn)定，更重要的是能減掉崗位操作人員，這個崗位確實有粉塵污染，非常損害職工身體健康。

3.3碼坯自動化

自動碼坯最好做到簡潔實用、維護(hù)方便、投資成本低、運行成本低。

3.4焙燒工藝自動化

有了穩(wěn)定可靠的熱值，焙燒的自動控制就不難實現(xiàn)。有許多小規(guī)模磚廠都配有專職燒窯的師傅，基本長期生活在窯頂上，工資是最高的，身體受到的危害也是最大的。長期呼吸著有毒有害氣體。實現(xiàn)焙燒工藝自動化后，只設(shè)一個監(jiān)控操作室，職工看著儀表操作就可以了。同時，隧道窯進(jìn)出車也通過該監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動化，按一下程序按鈕就完成了操作。

3.5卸裝車自動化

即卸車和裝車都要實現(xiàn)自動化。卸裝車自動化能夠很大程度地節(jié)省人力，能夠更方便長遠(yuǎn)運輸。國內(nèi)已有設(shè)備廠家在做了，有的是打包裝車做的很好，有的是卸車做的不錯，不過投資都很大。如何把卸裝車設(shè)備得更簡潔、更實用、更省錢、更能讓市場認(rèn)可，還需要進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計工藝。

實現(xiàn)制磚自動化是一個系統(tǒng)工程，需要一代磚瓦人的共同努力才能實現(xiàn)。只要有了目標(biāo)，有了方向，有了飛速發(fā)展的科學(xué)技術(shù)做后盾，實現(xiàn)起來并不難，我們的企業(yè)只有跟上這個步伐，才會發(fā)展得更快、更強

內(nèi)容來源于百度