@磚瓦行業(yè)所有人~濕坯靜停好處多!!!

剛切出來(lái)的濕磚坯在窯外自然環(huán)境下放置一段時(shí)間（約24小時(shí)）叫濕坯靜停，對(duì)于燒結(jié)磚生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，其優(yōu)點(diǎn)有很多。

1. 提高磚坯質(zhì)量，減免干燥裂紋

眾所周知，濕坯在干燥的初期階段，最容易產(chǎn)生干燥裂紋（網(wǎng)狀裂紋）。這是因?yàn)榇u坯在這一階段本身水分較高，與周圍空氣的濕度差較大，脫水速度也較快。在這一階段，磚坯在脫水的同時(shí)，其體積同步縮小，理論上，磚坯脫去多少體積的水，磚坯也縮小多少。其脫水過(guò)程是由表及里進(jìn)行的，一旦表層脫水速度過(guò)快，磚坯表層干燥要收縮，而內(nèi)部水還沒(méi)有排除，收縮不了，對(duì)于基本沒(méi)有彈性的泥料來(lái)說(shuō)，只好漲破開(kāi)裂，產(chǎn)生網(wǎng)狀的干燥裂紋了。

在人工干燥室里是“強(qiáng)制干燥”磚坯，要求磚坯干得快一點(diǎn)，產(chǎn)量也高一點(diǎn)，其產(chǎn)生干燥裂紋的可能性也就大多了。

在窯外自然條件下，干燥環(huán)境比人工干燥室“溫柔”多了，磚坯產(chǎn)生干燥裂紋的威脅也少多了。

當(dāng)磚坯的含水率降到其泥料的“臨界點(diǎn)”（臨界含水率）以下時(shí)，雖然繼續(xù)脫水，但磚坯已不再收縮，也不會(huì)產(chǎn)生干燥裂紋了，所以磚坯干燥的初期階段是其干燥裂紋的多發(fā)期或稱危險(xiǎn)期。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，磚坯在窯外靜置24小時(shí)，其水分減少2-4%，對(duì)于有些原料來(lái)說(shuō)其殘余含水率已接近其臨界含水率，度過(guò)危險(xiǎn)期了。

2. 降低燒結(jié)熱耗，節(jié)能減排

以普通空心磚為例，磚坯的水分每減少1%，1塊磚坯就減少約0.03千克水，1萬(wàn)塊磚坯就是300千克水，一條日產(chǎn)10萬(wàn)塊普通空心磚的干燥一天就可以少排3噸水。

在人工干燥的過(guò)程中，每蒸發(fā)1千克水約需1200大卡的熱量，300千克水約需360000大卡的熱量，相當(dāng)于51.6千克標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量，10萬(wàn)塊磚就是516千克標(biāo)準(zhǔn)煤。實(shí)際上磚坯在靜停24小時(shí)后，要脫去2-4%的水，1萬(wàn)塊磚就是600-1200千克水，10萬(wàn)塊磚就是6-12噸水，僅干燥這些水1萬(wàn)塊要消耗103.2-206.4千克標(biāo)準(zhǔn)煤，目前磚廠用煤的發(fā)熱量一般為3500大卡左右，如以3500大卡計(jì)算則是206.4-412.8千克實(shí)物煤，其要排放516-1320千克的二氧化碳，日產(chǎn)10萬(wàn)塊磚就是5.16-13.2噸二氧化碳。

這些被蒸發(fā)為水蒸氣的水分還要靠風(fēng)把它們帶出窯室，磚瓦焙燒窯爐排出煙氣的溫度常為40-50℃，此時(shí)每1立方米空氣的飽和含水量為58.62克和98.13克，而進(jìn)入窯爐空氣也不可能是絕對(duì)干的，排出的氣體也不允許達(dá)到飽和含水量，否則在干燥室的進(jìn)車端（預(yù)熱段）會(huì)產(chǎn)生磚坯吸潮、凝露、垮坯，因此每1立方米空氣能帶走的水分只有25-35克，即每排出1千克水分約需30-40立方米的風(fēng)量。

目前，窯爐所用的風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)壓為1100-1300帕?xí)r，每排出1萬(wàn)立方米的風(fēng)約需耗電7千瓦，則1萬(wàn)塊磚坯入窯水分每下降1%就可節(jié)約風(fēng)機(jī)用電8.4千瓦，靜停24小時(shí)磚坯含水率下降2-4%，就可節(jié)電16.8-32.6千瓦，10萬(wàn)塊呢，100萬(wàn)塊呢，就不是小數(shù)目了。

所有這些工作，在濕坯靜停期間都由大自然免費(fèi)代勞了。

3. 減輕窯爐負(fù)擔(dān)，增加產(chǎn)能

磚坯脫水，不只是要耗能還需要時(shí)間。當(dāng)磚坯的成型水分為14-16%時(shí)，每減少1%，其含水率就下降7-6%，濕坯靜停24小時(shí)后其剩余的含水率也下降了14-12%，磚坯在窯內(nèi)所需要的干燥、焙燒速度也可以提高10%以上，這一點(diǎn)已為許多有濕坯靜停工藝的燒結(jié)磚廠所證明。

4. 給窯爐儲(chǔ)備足夠的“糧草”，有備無(wú)患

在燒結(jié)磚生產(chǎn)企業(yè)，零故障是不存在的，靜停區(qū)存有足夠窯爐1天需要的磚坯，就算前工序出現(xiàn)什么故障，窯爐也不會(huì)缺坯了。

當(dāng)然，在燒結(jié)磚廠，增加一個(gè)濕坯靜停的工序就要增加窯車、干燥車、靜停區(qū)場(chǎng)地設(shè)施的投資，但事實(shí)證明，只需兩年時(shí)間，其所增加的經(jīng)濟(jì)效益就超過(guò)了這一部分增加的投資。

   綜上所述，濕坯靜停實(shí)在是一件節(jié)能減排，增產(chǎn)優(yōu)質(zhì)，促進(jìn)平穩(wěn)生產(chǎn)的好事。

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