處理燒結磚變色的技術手段

燒結磚變色一般是指出窯時產品本色，在一段時間后逐漸變成其他顏色，例如比較典型的就是紅磚變白磚。

紅磚泛霜變白常見，一般人也不奇怪。如果磚出窯、出廠都為紅色，砌筑上墻后逐漸變為紫色或黑紅色，與周圍建筑物產生巨大色差，這時用戶看到的就不是色的問題了，直接懷疑的就是磚的質量。如果磚廠給用戶說不清原因，無法在技術上給出合理的解釋，不能及時消除色差問題，會給企業帶來很大的負面影響。這一現象雖然少見，但具體到一家磚廠或某一地區，其負擔也是企業無法承受的。

通過以上調查，對制磚原料、生產工藝進行調整，調整的依據為綜合相關資料和經驗分析。

總結處理磚變色的技術手段主要有以下幾個環節：

原料：燒結磚變色一般與泛霜現象伴生，部分地區頁巖、黏土由于鎂、鈣等物質含量較高，會出現這種現象。特別近二十年利用工業廢棄物煤矸石、尾砂、赤泥等為原料(燃料）制燒結磚，且采用內燃工藝時，制品的泛霜現象更加突出。該廠原料頁巖為兩種，采用逐一試驗的方法，找出危害較重的頁巖予以淘汰，從源頭進行控制。

燃料：在選擇燒磚用煤方面，對煤炭的有害質要進行檢測，主要為硫的含量。在選用爐渣替代燃料時要對鍋爐脫硫工藝進行了解，如果采用固硫法脫硫的爐渣，其氧化鈣、鎂的含量較高，很容易造成燒結磚泛霜（一家磚廠采用化工廠鍋爐爐渣替代燃煤，采用內燃的辦法燒磚，產品出現嚴重泛霜，被中央電視臺七套曝光。由于爐渣出自化工廠，被當地百姓稱為“化工磚”，影響極大）。

工藝：盡量控制成型水分，加強干燥，降低干燥殘余水分，調整燒結溫度，緩慢升溫，減少壓花；適當提高燒結溫度（該廠以前以黏土為原料，燒結溫度為900℃，改為頁巖后燒結溫度沒有調整，當出現輕微泛霜時，欠火磚出現粉化現象。將燒結溫度提到940℃后，產品強度隨之增加，變色現象也減弱。從同一窯磚變色程度不同來分析，干燥、燒結有很大影響，不可忽視）。

變色除磚本身因素外，砌筑砂漿中的水泥堿性物質或其他物質對變色因素影響很大。特別是一些小廠水泥，由于原料和工藝因素，水泥中的鎂、鈣含量較高，隨砂漿水分侵入磚體中，與其形成新的析堿反應。針對這種現象我們不能限制用戶選擇水泥的權力，只能從我們自己磚廠內部進行技防，在對用戶進行解釋時，可采用不同品種水泥對比的方式予以講解，消除不良影響。 

內容來源于百度