磚廠化驗檢測的內容

現代磚廠大都設有化驗室，化驗室的設立是檢驗磚廠各工序產品質量，是控制、調整生產線產品產量、質量的有效手段。化驗室的工作內容和指導作用包括以下幾個方面：

一、原料進廠檢測

    1、原料熱值

    2、原料含水率

    3、原料有害質

主要為購進煤炭、煤矸石、爐渣等熱值原料的質量檢測。熱值的的波動對原料參配影響；含水率過高影響破碎；有害質（含硫量）對工藝、產品的影響。

原料進場后及時化驗檢測，并將檢驗數據備案和通知到相關人員：采購、生產廠長、破碎工序，必要時在原料堆放處設標志牌，以指導生產取料、配料。

二、破碎工序檢測

    1、泥料熱值

    2、泥料含水率

    3、泥料顆粒級配

破碎工序后對陳化庫的泥料進行檢測，其檢測作用是：檢驗破碎工序泥料質量，追溯破碎工序質量問題；指導成型、干燥、燒結工序。

泥料的熱值主要影響到燒結和干燥；泥料含水率和顆粒級配影響到成型。

在陳化庫相應倉位設立標志牌，將檢驗數據標注。

三、成型工序檢測

    1、成型水分

    2、磚坯熱值

成型水分是控制磚坯質量的關鍵點，也是磚坯干燥操作的依據。磚坯熱值檢驗要和原料檢測對比，當誤差較大時查找原因。

四、干燥檢測

磚坯殘余水分檢測的作用是檢驗干燥窯干燥效果，也是燒結的基礎。當磚坯殘余水分超出時，一是改進干燥操作，二是提醒焙燒窯操作人員在燒結預熱帶慢速提溫，注意排潮和回潮。

化驗檢測是磚廠生產技術方案制定、調整的依據和檢驗，必須保證取樣科學、合理、真實，檢驗數據要及時通知到各工序和相關人員，并存檔備查。

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