隧道窯爐在燒制產(chǎn)品的時候各個部位對于火候的掌握都是要求的,既不能過大也不能過小,否則都會影響焙燒產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了工作的效率,所以看火技巧很重要。
一、火大的處理方法
1、在配方的時候減少煤的加入量,如果是煤矸石就減少矸石量,增加粘土量;
2、加快進(jìn)邊速度,但這樣的話會造成黑心體積過大;
3、減小排煙風(fēng)機的量與進(jìn)邊速度配方,降低隧道窯爐的燒成溫度。更改配方是較好的方法。
二、焙燒帶出現(xiàn)高溫
當(dāng)磚垛溫度接近其燒結(jié)溫度范圍的上限的時候稱之為焙燒帶出現(xiàn)高溫,這個時候磚坯火色是由黃色轉(zhuǎn)向淺黃色。原因是焙燒火情掌握的不準(zhǔn),或者是沒有及時的發(fā)現(xiàn)火情已達(dá)到了燒結(jié)溫度。
這時候應(yīng)該采取的措施是:有外燃煤的時候要停止加煤,注意火情的變化。一定要記住不可以在高溫的時候從火眼灌水降溫以免窯內(nèi)墻磚炸裂、損傷隧道窯爐。
三、焙燒出現(xiàn)低溫
焙燒帶火呈櫻桃紅色或淺紅色,明顯要出生磚,焙燒溫度提不起來。
原因可能是:內(nèi)燃偏低,用閘不正確,低溫段已基本上耗盡內(nèi)燃,到高溫段的時候已無煤可燒了而燒窯工又沒有及時的發(fā)現(xiàn)。當(dāng)供風(fēng)不足出現(xiàn)低溫的時候從火眼投入煤粉火焰前行緩慢甚至是停滯不前,反之火焰迅速跑了,說明風(fēng)量太大,把熱吹跑了,溫度就會升不起來。
以上便是本期的內(nèi)容了,隧道窯爐在生產(chǎn)的過程中常見的問題主要就是這幾種,不論是溫度過高還是過低,都會造成制品質(zhì)量上的下降,所以如果遇到這幾種情況不妨嘗試下以上方法來解決。
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