利用燒結(jié)磚生產(chǎn)線安全環(huán)保處置污泥技術(shù)

一、技術(shù)特點(diǎn)1、 污泥首先進(jìn)行熱水解預(yù)處理，以減小厭氧消化裝置的體積，為提高沼氣產(chǎn)量創(chuàng)造條件。2、通過厭氧消化，盡量降低沼渣中有機(jī)質(zhì)的含量。3、厭氧消化產(chǎn)生的沼氣直接送入隧道窯作為燃料；沼渣中還沒有分解的少量有機(jī)質(zhì)與頁(yè)巖等原料混合后，也將變成燒結(jié)磚的燃料。4、污泥中的泥沙和其它無(wú)機(jī)物作為燒結(jié)磚的原料。    5、利用隧道窯燒結(jié)磚產(chǎn)品冷卻過程中的余熱產(chǎn)生中溫中壓蒸汽，一部分作為污泥熱水解和厭氧消化裝置恒溫的熱源，剩余的蒸汽發(fā)電，為污泥處置項(xiàng)目提供電力。最終實(shí)現(xiàn)廢物的資源化循環(huán)利用。 二、關(guān)鍵技術(shù)含有機(jī)質(zhì)沼渣的處置技術(shù)：經(jīng)過工業(yè)性試驗(yàn)證明，將厭氧消化后的污泥與頁(yè)巖混合，按有機(jī)質(zhì)（干基）重量5%的比例確定污泥、頁(yè)巖的重量，混合成型制磚，與沒有添加污泥時(shí)比較，燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度基本沒有變化，燒結(jié)磚產(chǎn)品的質(zhì)量良好。一個(gè)年產(chǎn)1.2億的磚廠日處理量達(dá)400-500噸（含水率80%的污泥），可實(shí)現(xiàn)污泥的規(guī)模化處置。三、技術(shù)參數(shù)以年產(chǎn)1.2億塊（折標(biāo)）燒結(jié)磚的中型磚廠為例：

四、需要注意的問題厭氧消化裝置底部排出的含固率12%左右的泥水混合物，一部分（每天120噸左右）可直接進(jìn)入燒結(jié)磚生產(chǎn)線的成型攪拌機(jī)與煤矸石粉末混合制成磚坯，不需脫水。其余泥水混合物通過板框壓濾機(jī)脫水，脫水后的污泥含水率30~50%，可直接與制磚原料混合進(jìn)入破碎機(jī)加工成粉末，保證制磚原料混合均勻。厭氧消化裝置排出的廢水（包括沼渣脫水）的水質(zhì)特點(diǎn)是COD不高，但NH3-N含量比較高，廢水通過生化處理后再用固氮法或化學(xué)處理法去除NH3-N，達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后再返回作為污泥稀釋用水循環(huán)利用。五、國(guó)家支持政策國(guó)家發(fā)改委《關(guān)于印發(fā)<“十三五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃>》文件中明確提出了“示范推廣污泥無(wú)害化、資源化處理技術(shù)”的要求。國(guó)家工信部在《建材工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016～2020）》中明確提出了“推廣利用大型燒結(jié)磚隧道窯安全處置城市污泥、廢渣與其它原料配合生產(chǎn)燒結(jié)空心磚、自保溫?zé)Y(jié)砌塊，提高資源綜合利用率”。國(guó)家發(fā)改委、工信部《新型墻材推廣應(yīng)用行動(dòng)方案》(發(fā)改辦環(huán)資〔2017〕212號(hào))提出：”研究利用新型墻材隧道窯協(xié)同處置建筑垃圾、城鎮(zhèn)污泥和河道淤泥等，并制（修）訂窯爐廢氣排放和相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；支持建設(shè)大宗固廢綜合利用示范基地，推進(jìn)利廢新型墻材企業(yè)示范”。國(guó)家發(fā)改委、工信部目前認(rèn)可和推廣的污泥處置方法有：1、利用水泥窯生產(chǎn)線協(xié)同處置法；2、利用大型鍋爐摻燒法；3、利用大中型隧道窯燒結(jié)磚生產(chǎn)線協(xié)同處置法。由于80%以上的城市周圍都有隧道窯燒結(jié)磚廠，利用大中型隧道窯燒結(jié)磚生產(chǎn)線協(xié)同處置法是最容易推廣的方法，并且非常適合我國(guó)城市污泥中泥沙含量比較高的現(xiàn)實(shí)狀況。

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