要使干燥室中同一橫斷面的坯體均勻干燥,就必須使斷面上各點(diǎn)干燥介質(zhì)的流速、溫度、濕度趨于一致。但是在實(shí)際生產(chǎn)中,由于熱空氣上浮等因素造成的氣體分層,加之坯垛中部間隙小,頂、側(cè)間隙大,頂、側(cè)介質(zhì)流速大于坯垛中部流速,致使坯垛上面和側(cè)面容易干燥,而中部不易干燥。為了縮小干燥不均勻性,可采取以下措施:
(1)新建干燥室時(shí),坯垛周圍的間隙不要留得太大。干燥車的高度應(yīng)適當(dāng)?shù)托p少車下縫隙),以迫使氣流從坯垛中間通過。
(2)對(duì)已建成上部孔隙過大的干燥室,可在坯垛上面平碼一塊坯體,或在干燥室頂部安裝擋風(fēng)板,以縮小頂部空隙。
(3)碼坯形式,要盡量照顧到使坯垛各部位的阻力均勻,例如:中部少碼一垛;中部多碼直坯等。
(4)保證干燥介質(zhì)的流速不低于2m/s,較高的流速有助于減少干燥不均勻現(xiàn)象。
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