磚廠生產成本控制的幾個重點

燒結磚生產的成本組成部分大體上有：原料成本，燃料成本，電費成本，工人工資，設備維修與折舊，稅費，各類證件的年審及辦理費用攤銷，另外諸如銷售費用，其他生產消耗等可以細化分目，也可以籠統。

首先應對自己所使用的燃料熱值有一個精確的掌握，專人采購，時時掌握該地區同一發熱量的煤哪里最便宜，不能視噸位單價，而應換算單位發熱量的價值。比如，3000大卡發熱量的是300元一噸，3500大卡是320元一噸，那么首選就應該是3500大卡的。但如果原料（頁巖，黏土）等購買較貴的話，又得計算摻入量的誤差。采購燃料的時候一定得注意發熱量是否準確，重量是否足夠，水份含量等。所謂無奸不成商，煤商在這些問題上往往是花樣百出，防不勝防，現在的磚業不好做，不得不精打細算！

內燃磚的摻入量配比是磚廠管理的重點，該環節可以直接導致一個磚廠的存亡。內燃的摻配一定要達到能自燃。理論上，（一次碼燒濕坯磚）少加一塊錢的價值的內燃，則需要加入三塊錢的外燃才能使磚達到基本燒結合格。而實踐證明，一比三的比例是遠遠不夠的，同時還會產生質量缺陷，影響市場聲譽。因此，內燃摻配試行合理（不添外燃，不欠火）之后就一定得作為制度確定下來，這樣才能保證磚質量的穩定，才能降低燃料成本。

電能消耗也是磚廠成本的一個重要部份。降低電耗除了要有一個節約意識外，最主要的還是要提高單位時間內的產量，對功率一定了的生產設備而言，一小時生產一萬塊磚與生產一萬五千塊磚所產生的電費基本是一樣的。那么多生產五千塊標磚則能節省電費30%以上。提高生產的小時產量就要確保泥條要不間斷地被擠出，不能產生電機空運轉（這樣其實機械故障要少很多，經常離合是產生機械故障的一個常見問題），同時可以通過適當提高變速速度來實現。

盡量利用好勞動力資源，不能有閑散人員或工作強度與創造的價值不相符的情況出現。

盡量降低維修費用，機械要定時檢修維護，防止小問題發展成大的機械故障。有了問題一定要找準證結所在，原因沒查出來，盲目亂修，修了還得壞，造成大量的維修損失。

內容來源于百度