成品磚粉化的原因以及防止措施

成品磚粉化分兩種情況：

一種是由于欠火，使磚沒有達到燒結(jié)強度而粉化；另一種是在制磚原料中由于CaCO3含量超標或處理粒度不夠，出窯后CaO遇水產(chǎn)生膨脹（膨脹1.5-2.5倍）將磚體撐裂。

利用頁巖和煤矸石制磚時，這兩種情況經(jīng)常發(fā)生，而且經(jīng)常會同時發(fā)生。實際上主要矛盾還是粒度問題。由于破碎粒度太粗，燒結(jié)過程中液相量偏少，致使達不到要求的燒結(jié)程度；有人測定過，當水和CaO的體積比達到0.33時，其膨脹力將達到140公斤/厘米2，CaO顆粒越大，其破壞力越大（直徑3mm和直徑0.5mm顆粒的體積比是216倍）。

所謂燒結(jié)，用最通俗的話說：就是利用高溫的手段，使原料顆粒發(fā)生多種物理、化學反應，顆粒間緊密結(jié)合，達到需要強度的目的。最簡單也是最重要的物理反應就是液相，小顆粒形成液相填充大顆粒間隙，較大一點的顆粒表面發(fā)生液相與小顆粒形成的液相相互粘結(jié)，冷卻時便形成一個具有一定抗壓、抗折強度的整體（液相的同時也發(fā)生大量化學反應，由幾種或幾十種礦物形成另外幾種或幾十種礦物）。

顆粒越大，越不容易產(chǎn)生液相，磚坯也就越不容易被燒結(jié)。沒有燒結(jié)的磚坯實際上就是固體顆粒之間只是通過機械外力相互擠壓在一起，一旦遇水，顆粒膨脹或內(nèi)部CaO的顆粒遇水膨脹（CaCO3變CaO的燒成溫度只有800-900oC，遠低于粘土礦物的燒結(jié)溫度），顆粒之間便分散、疏解，形成了欠火磚的粉化。

防治措施：

降低原料粒度，提高燒結(jié)溫度，減少CaCO3的含量。

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