淺析燒結磚墻面之泛霜

泛霜，是指磚的表面出現白色斑點，此種斑點可以刷掉或洗去，好像是附著在磚面上的白色粉末，情況嚴重時磚面被白色粉末蓋滿已看不見磚的本色，更嚴重時磚面長滿“白毛”，磚的表面還可能出現魚鱗似的掉皮甚至磚體粉化。

由于泛霜在墻面施工時，會在磚面和水泥沙漿之間形成隔離層，嚴重削弱了水泥沙漿和磚面之間的粘結力，導致墻面“空鼓、脫落，所以在燒結磚的國家標準中明確規定：合格品只允許有中度泛霜，一級品允許有輕度泛霜，優級品不得出現泛霜，出現重度泛霜的燒結磚為不合格品，而一旦磚面上長出“白毛”磚面“剝離”、“掉皮”、“粉化”則是廢品。

燒結磚表面泛霜所出現的白色粉狀物質，主要是硫酸鎂（MgSO4）,是由原燃料中的氧化鎂（MgO）、硫（S）和水（H2O）在一定條件下化合而成的。

焙燒時，硫被燒成二氧化硫（SO2）、三氧化硫（SO3），它們隨煙氣進入人工干燥室和室中的水蒸氣化合生成硫酸（H2SO4），硫酸碰見氧化鎂生成硫酸鎂，析出沉集于磚面形成泛霜。

它們的化學反應方程式如下：

S+O2→SO2↑

2S+3O2→2SO3↑

SO3+H2O→H2SO4

H2SO4+MgO→MgSO4+H2O

可見，泛霜的出現必須同時具備氧化鎂、硫和水缺一不可。

在燒結磚的生產中，水是必不可少的物質，燃料中的硫又難于完全避免，因此，要求制磚原料中的氧化鎂含量不得超過5%。最好宜少于3%。

燒結磚在生產過程中，原料被充分混勻，因此生成的硫酸鎂也是均勻分布在磚里，但為什么泛霜都出現在磚的表面呢？而且總是在出窯以后或砌在墻上才慢慢出現呢？

這是因為硫酸鎂極易溶解于水，從窯中剛出來的磚是干的，數量極少的硫酸鎂均勻分布在磚里，顯現不出來，出窯以后，吸收了空氣中的水汽，或淋雨，以及砌筑前的淋水，使硫酸鎂溶入水中，以后在磚的干燥過程中硫酸鎂隨水一同滲出到磚的表面，水分蒸發后，硫酸鎂晶體被析出遺留在磚的表面形成白色的泛霜。

這就和曬海鹽一樣，水蒸發了鹽留下了。

因此泛霜是磚里的硫酸鎂被水溶解、吸收，帶出在磚的表面“集合”在一起被水“拋棄”的殘留物，而造成磚面、墻面上的泛霜。

墻面上的泛霜大多在墻砌好的干燥過程中，或基本干燥以后才出現，按泛霜在墻面上出現的部位，有以下幾種情況：

一是僅在墻的磚面上出現泛霜，這無疑是磚本身就存在的問題。

二是磚面上沒有泛霜，僅在灰縫上或灰縫的邊緣出現泛霜，這是水泥沙漿的責任，因為，當水泥質量不好，其中的氧化鈣也同樣會生成硫酸鈣，也同樣會產生泛霜。

三是磚面和灰縫上都出現泛霜，則應是磚和水泥都有問題。

四是砌好的墻面上半截完全沒有泛霜，下半截才有泛霜而且是越往下泛霜越嚴重，到墻根上甚至長出了10mm左右的“白毛”！

這種情況多出現在建筑物的照不著陽光的內墻上。

作為燒結磚的生產廠，理應盡一切努力減免泛霜。由于氧化鎂常分散存在于原料中，無法剃除，當原料的燒結溫度高于980℃時，可在980℃以上的高溫段保溫2～3個小時，使氧化鎂和原料中的二氧化硅化合生成硅酸鎂，其不溶于水，也不會產生泛霜了。

國外（如德國）采用在原料中加入適量氯化鋇（BaCl2）其在和硫酸鎂、硫酸鈣反應后分別生成不溶于水的氧化鎂（MgCl2）,氯化鈣（CaCl2）和硫酸鋇（BaSo4），以有效地防治泛霜，其化學反應方程式如下：

MgSo4+BaCl2→MgCl2+ BaSo4

CaSo4+ BaCl2→CaCl2+ BaSo4

由于氯化鋇較貴，這一方法目前國內未見使用。

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